常见问题
激光为什么需要加上等离子弧?

A:用于弥补单束激光焊效果的不足,增加被焊材料对激光能量的吸收率,例如可以焊接高反射率的铜材,可以增加焊缝的熔深和熔宽,对焊缝间隙的要求低于单束激光焊,在很多单束激光焊接不能实现的场合,可以用激光等离子复合焊实现焊接,并达到满意的焊接效果。

加上等离子后,激光会发生哪些改变?

A:材料被等离子弧加热后,提高了材料对激光能量的吸收率,激光产生的等离子云能够被等离子弧吸收,把吸收后的激光能量再注入到焊缝中去,提高了能量的使用效率,复合焊的焊接熔深和容宽都大于单束激光焊。

加上激光后,等离子的工作效果有哪些改变?

A:提高了等离子弧的能量密度,等离子弧柱更挺直,等离子阳极斑点更稳定,热影响区宽度小于常规等离子焊,工件热变形更小,等离子弧的焊接速度可以提高数倍到10倍以上。增加了等离子焊的深度和焊接速度。

采用大功率激光器和大光斑是否能够得到与复合焊同样的焊接效果?

A:对于常规材料可以这样认为,但是焊缝成形机理是不一样的,焊缝的热影响区形状是不同的。对于高反射率材料即使大功率激光器也不能完成焊接,但是同轴复合弧可以实施焊接。复合焊设备的成本投入比大功率激光器少,能源消耗少。

同轴弧有什么优点?

A:激光等离子同轴光电弧的功率密度高,对材料加热的效果一致性好,薄板搭接焊时的熔宽是单束激光焊的数倍,同轴光电弧的稳定性优于激光旁轴电弧复合,可达性优于激光旁轴电弧复合,适用于各种位置的焊接要求,适用范围广.

激光+等离子能适合做什么?有什么特殊能力?

A:激光等离子同轴复合为高能束热源,可用于金属焊接,金属表面热处理,表面熔覆。增材制造等领域。开发激光加等离子复合热源的目的是提高焊接速度,开发稳定的焊接工艺,降低焊接生产废品率,减少焊接前后的加工。 这是一种新的激光等离子复合焊接方法,可以显著地提高现有技术的生产率.

提供成套设备:机器人、电源、辅助设备和工艺参数。

A:我们能够提供针对不同材料的复合焊接工艺参数,和激光等离子复合焊接设备,可以提供针对特殊材料的焊接工艺咨询和焊接工艺试验。

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