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激光等离子同轴复合焊接
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激光等离子同轴复合焊接技术


  激光和电弧相结合的复合焊接,是为了克服激光焊接中常见的裂纹、脆性相形成和气孔等问题而设计的。当两个热源紧密结合时,它们相互作用,成为一体的高密度能量热源。这种复合热源的内在协同作用,可以缓解或克服单个焊接方法中经常遇到的问题,提高材料对激光能量的吸收率,从而可以得到比单束激光焊接更宽的熔池,具备更好的搭桥能力,更大的焊接熔深和更快的焊接速度。

  激光等离子同轴复合热源,发出以激光为中心的能量束,周围环绕等离子电弧的工作弧,同时具有激光的高密度能量和高温电弧的物理特性。在焊接过程中,能增加材料吸收的激光能量快速形成稳定焊接熔池。尤其是焊接高反材料如:铝合金,铜合金,不锈钢,镁合金等材料,可以得到更加稳定焊接熔深和优质的焊接质量。

激光等离子复合原理图-带水印.jpg

复合热源的工作弧在工件上作用在同一熔池,加热熔化区域为对称分布,对减少激光焊接中常见的小孔缺陷具有很好的辅助效果。激光等离子同轴复合焊接系统由复合焊炬,激光器,等离子电源,气体分配系统,冷却系统,集中控制系统等部分组成,与不同的机器人运动执行机构和工装结合可形成专用的复合焊接系统。

智见原理图带水印.jpg

适合于焊接的材料有:铝合金,铜合金,钛合金,镁合金,高强度钢,不锈钢,低合金钢,高温合金等,以及异种材料的焊接。

适用的工业领域有:高端家电产品,汽车,新能源车,高铁车厢,地铁车厢,航天,航空,石化容器,换热器,医疗器械,运动器械等。


复合焊接运用案例:

HAIR-PIN扁线电机定子LASER-HYBRID复合热源焊接


LASER-HYBRID激光等离子复合焊接是将激光焊接技术和等离子焊接技术同轴复合的复合焊接技术。它囊括了激光和等离子焊接的诸多特性和优点,使得激光焊接不需要苛刻的辅助条件,等离子焊接的能量控制更细致精准。LASER-HYBRIDHAIR-PIN焊接,同时兼具了激光焊接和电弧焊接的优点。


 4.png

1.焊接无飞溅.

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2.间隙的容忍度高.

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                          焊前效果                      焊后效果

       3.焊接效率高.

氩弧焊接HAIR-PIN单个端点的时间大致是1.0S,移动到下一个点的时间0.2S~0.3S,因此一个循环大致是1.2S~1.3S。激光焊接HAIR-PIN单个端点的时间是0.3S~0.5S,而激光焊接由于振镜的使用焊接结束到下一个焊点的时间可以忽略不计,可以认为一个循环的时间即0.3S~0.5SLASER-HYBRID激光等离子复合焊接HAIR-PIN单个端点的时间是0.3S~0.4S,移动到下一个点的时间是0.2S~0.3S。所以复合焊接的单个循环时间是0.5S~0.7S(以上数据为实验室测试获得,与实际生产中存在差异)。由此可以得到下表:



氩弧焊

激光焊

LASER-HYBRID复合焊

单个循环时间/

1.2~1.3

0.3~0.4

0.5~0.7


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