光电弧复合焊接
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叠焊(缝焊),是将两块板重叠在一起,两板之间,可以紧贴也可以存在一定的间隙。施焊时只在一面施焊,使熔池穿透上板,熔化一部分下板,将两块待焊工件连接起来的焊接方法。使用缝焊,能够替代一部分搭接焊缝。还能将狭小空间的内的筋板稳稳地连接起来。激光等离子缝焊技术,具有焊接速度快,上下板焊缝连接宽度大于常规激光焊,适当板间间隙可以进行焊接,焊后变形小,穿透距离大等优点。

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顶部焊入的型钢结构

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 薄板半熔透叠焊 Semi-penetration overlay welding

半熔透叠焊通常是用于运输车辆的外蒙皮与内框架之间的焊接,通常是从内部向外焊接把框架与蒙皮连接在一起,但是不焊穿蒙皮,具有美观性又保证了车体的强度和良好的密封性。我们采用激光等离子复合弧焊接两层各一毫米厚钢板,形成连续焊缝,光电弧半熔透下部钢板,样板热变形小,经试验焊缝强度良好,其连接强度大于单束激光的之字型焊接,请见下面图片:

                   焊缝正面:                                                              焊缝背面:

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单束激光与复合光电弧的叠焊效果对比


单独激光焊接:

激光功率:1KW   焊接速度:3.8m/min   材料:A3  0.5mm两层  背部熔透。

表面成型如下图(焊缝表面宽度约0.8mm,表面沿中间轴线可见许多黑色针状小气孔):

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焊缝断面效果如下图:

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激光+等离子 复合焊接:

激光功率:1KW  等离子电流:100A  焊接速度:5m/min   材料:A3  0.5mm两层 背部熔透。

表面成型如下图(焊缝表面光滑,无针状小孔,焊缝表面宽度为2.0mm):

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焊缝断面效果如下图:

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由此对比可见:在相同的激光能量下,增添等离子能量,可以改善焊缝表面成型,增大焊缝熔化区宽度,提高焊接速度等优点。

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